پلاسٽڪ لي بڪل لنچ باڪس لِڊ انجيڪشن مولڊ ڊزائين فريشن ڪيپر کان انجنيئر پاران

هي آرٽيڪل تفصيل سان پلاسٽڪ لنچ باڪس جي احاطي جي ڊيزائن خيالن ۽ پروسيسنگ جي عمل کي متعارف ڪرايو ويندو، ۽ پلاسٽڪ حصن جي جوڙجڪ، جامع تجزيو لاء مواد، ٺهيل ٽيڪنالاجي جي مناسب ڊيزائن.

اهم لفظ: انجيڪشن مولڊ؛لنچ باڪس.ٺهڻ جو عمل

حصو ون: پلاسٽڪ حصن جو پروسيس تجزيو ۽ انجيڪشن مشين جي پرائمري چونڊ

1.1پلاسٽڪ لنچ باڪس جي خام مال ۽ ڪارڪردگي جو تجزيو

هي پلاسٽڪ لنچ باڪس روزاني زندگي ۾ هڪ عام پلاسٽڪ جي پيداوار آهي، خاص طور تي کاڌو رکڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.ان جي استعمال جي خاصيت تي غور ڪندي، مختلف پلاسٽڪ جي ڪارڪردگي جو جامع تجزيو، پوليوپروپين (پي پي) لاء مواد جي چونڊ.

پوليپروپيلين (پي پي پلاسٽڪ) هڪ قسم جو اعلي کثافت آهي، ڪو به پاسي جي زنجير، لڪير پوليمر جي اعلي crystallization، شاندار جامع ملڪيت آهي.جڏهن رنگ نه هجي، اڇو شفاف، مومي؛polyethylene کان وڌيڪ هلڪو.شفافيت به polyethylene کان بهتر آهي.ان کان علاوه، پوليوپروپيلين جي کثافت ننڍي آهي، مخصوص ڪشش ثقل 0.9 ~ 0.91 گرام / ڪعبي سينٽي ميٽر، پيداوار جي طاقت، لچڪ، سختي ۽ tensile، compressive طاقت polyethylene کان وڌيڪ آهن.ان جو ٺهيل گرمي پد 160 ~ 220 ℃ آهي، اٽڪل 100 درجا استعمال ڪري سگهجي ٿو، ۽ سٺي برقي ملڪيت آهي ۽ اعلي تعدد موصليت نمي کان متاثر نه آهي.ان جي پاڻي جذب جي شرح polyethylene جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، پر جسم جي ڦاٽن کي ڳرڻ ۾ آسان آهي، گرم ڌاتو سان ڊگهي رابطي کي ختم ڪرڻ آسان آهي، عمر وڌڻ.fluidity سٺي آهي، پر ٺهڻ جي شرح 1.0 ~ 2.5٪ آهي، ڇڪڻ جي شرح وڏي آهي، جيڪا ڇڪڻ واري سوراخ، ڏند، خرابي ۽ ٻين خرابين جي اڳواڻي ڪرڻ آسان آهي.پوليپروپيلين کولنگ جي رفتار تيز آهي، ڀرڻ وارو نظام ۽ کولنگ سسٽم کي سست ٿيڻ گهرجي، ۽ ٺهڻ جي گرمي کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي.پلاسٽڪ حصن جي ڀت جي ٿلهي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ته جيئن گلو ۽ تيز زاويه جي گهٽتائي کان بچڻ لاء دٻاء جي ڪنسنٽريشن کي روڪڻ لاء.

1.2پلاسٽڪ لنچ باڪس جي ٺهڻ واري عمل جو تجزيو 

1.2.1.پلاسٽڪ حصن جي جوڙجڪ تجزيو

پوليوپروپيلين ننڍن پلاسٽڪ حصن جي سفارش ٿيل ڀت ​​جي ٿولهه 1.45mm آهي؛لنچ باڪس جي بنيادي سائيز 180mm × 120mm × 15mm آهي؛لنچ باڪس جي احاطي جي اندروني ڀت جي ماپ وٺو: 107mm؛اندروني ۽ ٻاهرئين ڀت جي وچ ۾ فرق آهي: 5mm؛ٻاهرين ڀت جي گول ڪنڊ 10mm آهي، ۽ اندروني ڀت جي گول ڪنڊ 10/3mm آهي.دٻي جي احاطي جي هڪ ڪنڊ ۾ 4mm جي ريڊيس سان هڪ ڪنولر باس آهي.ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ جا حصا پتلي ڀت وارا ڪنٽينر آهن، پلاسٽڪ حصن جي خراب ٿيڻ جي ڪري سختي ۽ طاقت جي کوٽ کي روڪڻ لاء، تنهنڪري پلاسٽڪ حصن جي مٿين حصي کي 5mm اعلي آرڪ سرڪل طور ٺهيل آهي.

1.2.2.پلاسٽڪ حصن جي طول و عرض جي درستگي جو تجزيو

لنچ باڪس جي احاطي جي ٻن طول و عرض جي درستگي جي گهرج آهي، يعني 107mm ۽ 120mm، ۽ درستگي جي گهرج MT3 آهي.جيئن ته پلاسٽڪ حصن جي خارجي طول و عرض سان ٺهيل جي متحرڪ حصي جي طول و عرض جي برداشت کان متاثر ٿئي ٿي (جهڙوڪ اڏامندڙ ڪنڊ)، برداشت جي قسم کي گريڊ B جي طور تي چونڊيو ويو آهي. جيڪڏهن رواداري سطح گهربل نه آهي، MT5 چونڊيو ويو آهي. .

1.2.3.پلاسٽڪ حصن جي سطح جي معيار جو تجزيو

لنچ باڪس جي احاطي جي مٿاڇري جي درستگي وڌيڪ نه آهي، ۽ مٿاڇري جي خرابي را 0.100 ~ 0.16um آهي.تنهن ڪري، گيٽ رنر جي سنگل پارٽنگ مٿاڇري جوف انجيڪشن مولڊ استعمال ڪري سگهجي ٿو سطح جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاءِ.

1.2.4.مواد جا خاصيتون ۽ مقدار ۽ معيار پلاسٽڪ حصن جي

SolidWorks ۾ PP پلاسٽڪ جي مادي خاصيتن (بشمول لچڪدار ماڊيولس، پوائسن جو تناسب، کثافت، ٽينشن جي طاقت، حرارتي چالکائي ۽ مخصوص گرمي) بابت سوال ڪريو، ۽ پلاسٽڪ حصن جي ڊيٽا کي ڳڻڻ لاءِ SolidWorks سافٽ ويئر استعمال ڪريو (بشمول وزن، حجم، سطح جي ايراضي ۽ مرڪز ڪشش ثقل جي).

1.3 پلاسٽڪ حصن جي مولڊنگ جي عمل جي ماپ جو تعين ڪريو

انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾، سلنڈر ۽ نوزل ​​جو گرمي پد پلاسٽڪائيزيشن ۽ پلاسٽڪ جي وهڪري کي متاثر ڪندو، مولڊ جو گرمي پد پلاسٽڪ جي ٺهڻ جي وهڪري ۽ کولنگ کي متاثر ڪندو، انجيڪشن مولڊنگ جي عمل ۾ دٻاءُ سڌو سنئون اثر ڪندو. پلاسٽڪ ۽ پلاسٽڪ حصن جي معيار جي plasticization.پلاسٽڪ حصن جي معيار کي يقيني بڻائڻ جي صورت ۾ پيداوار پلاسٽڪ حصن جي مولڊنگ چڪر کي مختصر ڪرڻ جي ڪوشش ڪندي، انجڻ جو وقت ۽ ٿڌو وقت پلاسٽڪ حصن جي معيار تي فيصلو ڪندڙ اثر آهي.

سوالن تي غور ڪيو وڃي جڏهن ڊزائين ڪرڻ:

1) پي پي پلاسٽڪ جي عمل جي ڪارڪردگي ۽ پلاسٽڪ حصن جي استعمال کي يقيني بڻائڻ لاءِ اسٽيبلائيزرز، لوبريڪنٽس جو مناسب استعمال.

2) ٺاھڻ دوران ڇڪڻ، انڊنٽيشن، خرابي ۽ ٻين خرابين کي روڪڻ گھرجي.

3) تيز ٿڌي رفتار جي ڪري، ٻرندڙ سسٽم ۽ کولنگ سسٽم جي گرمي جي خاتمي تي ڌيان ڏيو، ۽ ٺهڪندڙ درجه حرارت جي ڪنٽرول تي ڌيان ڏيو.جڏهن ٺهيل گرمي پد 50 درجا کان گهٽ آهي، پلاسٽڪ جا حصا هموار نه هوندا، اتي خراب ويلڊنگ هوندي، نشان ڇڏيندي ۽ ٻيا واقعا؛90 درجا کان وڌيڪ ويرپ جي خرابي ۽ ٻين واقعن جو شڪار آهي.

4) پلاسٽڪ حصن جي ڀت جي ٿلهي هڪجهڙائي هجڻ گهرجي ته دٻاء ڪنسنٽريشن کان بچڻ لاء.

1.4 ماڊل ۽ انجيڪشن مولڊنگ مشين جي وضاحت

پلاسٽڪ حصن جي گوله عمل پيراگراف موجب، گھربل G54-S200/400 ماڊل انجيڪشن گوله مشين جي ابتدائي پسند،

حصو ٻه: پلاسٽڪ لنچ باڪس ڍڪڻ واري انجيڪشن مولڊ جي تعميراتي ڊيزائن

2.1 جدا ٿيڻ واري مٿاڇري جو تعين

پلاسٽڪ حصن جي بنيادي شڪل ۽ ٺهڻ واري حالت کي غور ڪيو وڃي جڏهن جداگي جي مٿاڇري کي چونڊيو وڃي.ورهاڱي جي مٿاڇري جي ڊيزائن جا اصول هن ريت آهن:

1. جڙڻ واري مٿاڇري کي پلاسٽڪ جي حصي جي وڌ کان وڌ ڪنڊ تي چونڊيو وڃي

2. ورهائڻ واري مٿاڇري جي چونڊ کي پلاسٽڪ حصن جي نرمي سان ٺهڪندڙ ڪرڻ لاء سازگار هجڻ گهرجي

3. حصو ڏيڻ واري مٿاڇري جي چونڊ کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته پلاسٽڪ حصن جي ماپ جي درستگي ۽ سطح جي معيار ۽ انهن جي استعمال جي گهرج

4. ورهائڻ واري مٿاڇري جي چونڊ کي ٺهيل جي پروسيسنگ ۽ آسان ڪرڻ لاء سازگار هجڻ گهرجي

5. ڪلمپنگ جي هدايت ۾ پيداوار جي پروجيڪٽ واري علائقي کي گھٽ ڪريو

6. ڊگھي ڪور کي مرڻ جي افتتاح جي هدايت ۾ رکڻ گھرجي

7. جدا ٿيڻ واري مٿاڇري جي چونڊ کي ختم ڪرڻ لاء موزون هجڻ گهرجي

مجموعي طور تي، پلاسٽڪ حصن جي نرمي کي يقيني بڻائڻ ۽ پلاسٽڪ حصن جي ٽيڪنيڪل گهرجن ۽ ٺهيل جي سادي پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاء، لنچ باڪس جي ڍڪ جي هيٺئين سطح جي طور تي جدا ٿيڻ واري سطح کي چونڊيو ويو آهي.جيئن هيٺ ڏنل شڪل ۾ ڏيکاريل آهي:

2.2 گفا نمبر جو تعين ۽ تشڪيل

پلاسٽڪ حصن جي ڊيزائن جي ضرورتن مطابق ڊيزائن جي دستيابي، پلاسٽڪ حصن جي جاميٽري ساخت جي خاصيتن ۽ طول و عرض جي درستگي جي ضرورتن ۽ پيداوار جي اقتصادي ضرورتن جي مطابق، ٺهيل هڪ گفا جي استعمال جو اندازو لڳايو.

2.3 سسٽم جي ڊيزائن

هي ڊزائن عام ڀرڻ واري نظام کي اپنائي ٿو، ۽ ان جي جوڙجڪ جا اصول هن ريت آهن:

عمل کي مختصر رکو.

نڪرڻ سٺو هجڻ گهرجي،

بنيادي خرابي کي روڪيو ۽ بي گھرڻ داخل ڪريو،

پلاسٽڪ حصن جي وارپنگ خرابي کي روڪيو ۽ مٿاڇري تي سرد ​​داغ، ٿڌي اسپاٽ ۽ ٻين خرابين جي ٺهڻ.

2.3.1 مکيه چينل ڊيزائن

مکيه چينل مخروطي طور ٺهيل آهي، ۽ مخروطي زاويه α 2O-6O، ۽ α=3o آهي.وهڪرو چينل Ra≤0.8µm جي مٿاڇري جي خرابي، مکيه چينل جو آئوٽليٽ فليٽ ٽرانسشن آهي، منتقلي ڏانهن مواد جي وهڪري جي مزاحمت کي گهٽائڻ لاءِ، فليٽ ريڊيس r = 1 ~ 3mm، ورتو وڃي ٿو 1mm. .مکيه چينل ڊيزائن هن ريت آهي؛

دروازي جي آستين جي ڍانچي کي ٻن حصن ۾ ٺاھيو ويو آھي گيٽ آستين ۽ پوزيشننگ انگ کي استعمال ڪندي، جنھن کي ھڪ قدم جي صورت ۾ مقرر ٿيل ڊي سيٽ پليٽ تي لڳايو ويو آھي.

دروازي جي آستين جي ننڍڙي پڇاڙيءَ جو قطر 0.5 ~ 1mm وڏي آھي نوزل ​​کان، جنھن کي 1mm ورتو وڃي ٿو.جيئن ته ننڍڙي پڇاڙيءَ جي سامهون هڪ دائرو آهي، ان جي کوٽائي 3 ~ 5mm آهي، جنهن کي 3mm ورتو وڃي ٿو.جيئن ته انجيڪشن مشين جي نوزل ​​جو دائرو رابطو ڪري ٿو ۽ هن پوزيشن تي ٺهيل سان ٺهڪي اچي ٿو، مکيه چينل جي دائري جو قطر نوزل ​​جي ڀيٽ ۾ 1 ~ 2mm وڏو هجڻ ضروري آهي، جنهن کي 2mm طور ورتو وڃي ٿو.دروازي جي آستين جو استعمال فارم ۽ پيٽرول هيٺ ڏيکاريل آهن:

H7/m6 ٽرانزيڪشن فٽ گيٽ جي آستين ۽ ٽيمپليٽ جي وچ ۾ اختيار ڪيو ويو آهي، ۽ H9/f9 فٽ گيٽ جي آستين ۽ پوزيشننگ رنگ جي وچ ۾ اختيار ڪيو ويو آهي.پوزيشن جي انگوزي انجيڪشن مشين جي مقرر ٿيل ٽيمپليٽ جي پوزيشننگ سوراخ ۾ داخل ڪئي وئي آهي ان جي انسٽاليشن ۽ ڊيبگنگ دوران، جيڪو ٺهيل ۽ انجيڪشن مشين جي تنصيب ۽ پوزيشن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي.پوزيشننگ انگوزي جو ٻاهرئين قطر 0.2mm آهي انجيڪشن مشين جي مقرر ٿيل ٽيمپليٽ تي پوزيشننگ سوراخ کان 0.2mm، تنهنڪري اهو 0.2mm آهي.دروازي جي آستين جي مقرر ٿيل شڪل ۽ پوزيشن جي انگوزي جي ماپ ھيٺ ڏنل ڏيکاريل آھي:

2.3.2 شنٽ چينل ڊيزائن

ڇاڪاڻ ته ڊزائن هڪ ٺهيل هڪ گفا آهي، دٻي جي ڍڪ جي هيٺان لاء جدا ٿيڻ واري سطح، ۽ پوائنٽ گيٽ جي سڌي قسم جي گيٽ جي چونڊ، تنهنڪري ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

2.3.3 دروازي جي ڊيزائن

پلاسٽڪ حصن جي مولڊنگ جي ضرورتن تي غور ڪندي ۽ مولڊ پروسيسنگ آسان آهي يا نه ۽ صورتحال جو حقيقي استعمال، تنهنڪري دروازي جي جڳهه جي ڊيزائن کي لنچ باڪس جي ڍڪ جي مٿين مرڪز طور چونڊيو ويو آهي.نقطي دروازي جو قطر عام طور تي 0.5 ~ 1.5mm آهي، ۽ 0.5mm طور ورتو وڃي ٿو.زاويه α عام طور تي 6o ~ 15o آهي، ۽ 14o طور ورتو وڃي ٿو.دروازي جي جوڙجڪ هيٺ ڏيکاريل آهي:

2.4 ٿڌي سوراخ جي ڊيزائن ۽ ڇڪڻ واري راڊ

تنهن ڪري، ڊزائن هڪ ٺهيل ۽ هڪ گفا آهي، پوائنٽ گيٽ سڌو سنئون، تنهنڪري ٿڌي سوراخ ۽ ڇڪڻ واري راڊ کي ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت ناهي.

2.5 حصن جي ٺاھڻ جي ڊيزائن

2.5.1مرڻ ۽ پنچ جي جوڙجڪ جو عزم

ڇاڪاڻ ته اهو هڪ ننڍڙو پلاسٽڪ حصن، هڪ گفا آهي، ۽ اعلي پروسيسنگ ڪارڪردگي لاء، آسان ڌار ڌار ڪرڻ، پر پلاسٽڪ حصن جي شڪل ۽ سائيز جي درستگي کي يقيني بڻائڻ لاء، مجموعي طور تي مجموعي محدب ۽ مقعر مرڻ جي چونڊ جي مجموعي لاء.ڪنوڪس مرڻ کي الڳ پروسيسنگ طريقي سان پروسيس ڪيو ويندو آهي، ۽ پوءِ H7/m6 جي منتقلي سان ٽيمپليٽ ۾ دٻايو ويندو آهي.محدب ۽ مقعر جي ڍانچي جي جوڙجڪ جو اسڪيمي ڊاگرام هن ريت آهي:

2.5.2گفا ۽ بنيادي ڍانچي جي جوڙجڪ ۽ حساب

ٺهيل حصو جي ڪم ڪندڙ سائيز جي وچ ۾ لاڳاپو ۽ پلاسٽڪ حصو جي سائيز هيٺ ڏيکاريل آهي:

2.6 مولڊ فريم جو انتخاب

جيئن ته هي ڊزائين ننڍي ۽ وچولي سائيز جي پلاسٽڪ حصن لاءِ آهي، ان ڪري ٺهيل فريم P4-250355-26-Z1 GB/T12556.1-90 آهي، ۽ مولڊ فريم جو B0 × L 250mm × 355mm آهي.

مولڊ اسيمبليءَ جو خاڪو هن ريت آهي:

2.7 ساختي جزو ڊيزائن

2.7.1ھدايت ڪالمن جي جوڙجڪ ڊيزائن

گائيڊ پوسٽ جو قطر Φ20 آهي، ۽ گائيڊ پوسٽ لاءِ چونڊيل مواد 20 اسٽيل آهي، جنهن ۾ 0.5 ~ 0.8mm جي ڪاربرائيزنگ ۽ 56 ~ 60HRC جي سختي quenching آهي.شڪل ۾ ڏيکاريل چيمفرڊ زاويه 0.5 × 450 کان وڌيڪ نه آهي.گائيڊ پوسٽ کي نشان لڳايو ويو آهي Φ20×63×25(I) — 20 اسٽيل GB4169.4 — 84. H7/m6 ٽرانزيڪشن فٽ گائيڊ ڪالمن ۽ ٽيمپليٽ جي مقرر حصي جي وچ ۾ اختيار ڪيو ويو آهي.ٻيو گائيڊ پوسٽ نشان لڳايو ويو آهي Φ20 × 112 × 32 - 20 اسٽيل GB4169.4 - 84.

2.7.2گائيڊ آستين جي جوڙجڪ ڊيزائن

گائيڊ آستين جو قطر Φ28 آهي، ۽ گائيڊ آستين جو مواد 20 اسٽيل آهي، ڪاربورائيز 0.5 ~ 0.8mm، ۽ ٻرندڙ علاج جي سختي 56 ~ 60HRC آهي.شڪل ۾ ڏيکاريل چيمفرنگ 0.5 × 450 کان وڌيڪ نه آهي.گائيڊ آستين Φ20×63(I) - 20 اسٽيل GB4169.3 - 84 جي طور تي نشان لڳل آهي، ۽ گائيڊ پوسٽ ۽ گائيڊ آستين جي ملندڙ درستگي H7/f7 آهي.ٻيو گائيڊ آستين نشان لڳايو ويو Φ20 × 50 (I) - 20 اسٽيل GB4169.3 - 84.

2.8 لانچ ميڪانيزم ڊيزائن

زور ڏيڻ وارو ميڪانيزم عام طور تي زور ڏيڻ، ري سيٽ ڪرڻ ۽ رهنمائي ڪرڻ تي مشتمل آهي.

ڇاڪاڻ ته پلاسٽڪ جا حصا نسبتا پتلي آهن، پلاسٽڪ حصن جي ظاهري معيار کي يقيني بڻائڻ جي صورت ۾، لانچ ميڪانيزم جي ڊيزائن کي پلاسٽڪ حصن کي ٻاهر ڪڍڻ لاء ايجڪٽر راڊ کي اختيار ڪري ٿو.

لانچ ميڪانيزم جو اسڪيمياتي ڊراگرامهن ريت آهي:

پش راڊ جي جوڙجڪ ۽ پيٽرولهيٺ ڏيکاريل آهن:

ريٽيڪل راڊ جي جوڙجڪ فارم ۽ پيٽرولرهيٺ ڏيکاريل آهن:

2.9 کولنگ سسٽم جي ڊيزائن

جيئن ته کولنگ يونيفارم نه آهي، کولنگ چينل جي کولنگ سسٽم کي ممڪن طور تي تمام گهڻو هجڻ گهرجي، هن ڊزائن جي چونڊ 4 لاء. گفا جي مٿاڇري کان چينل جو فاصلو برابر آهي، ۽ اسپرو پڻ ٿڌو ڪرڻ لاء مضبوط ڪيو ويو آهي.کولنگ سسٽم ڊي سي گردش جو قسم اختيار ڪري ٿو، جنهن ۾ سادي جوڙجڪ ۽ آسان پروسيسنگ آهي.

کولنگ سسٽم جي جوڙجڪ هن ريت آهي:

حصو ٽي: انجيڪشن مولڊ جي حساب سان چيڪ ڪريو

3.1.انجيڪشن مشين جي لاڳاپيل عمل پيراگراف کي چيڪ ڪريو

3.1.1 وڌ ۾ وڌ انجڻ جي مقدار کي چيڪ ڪريو

3.1.2 ڪلپنگ فورس چيڪ ڪريو

3.1.3 مولڊ اوپننگ ٽرپ چيڪ ڪريو

3.2.مستطيل گفا جي پاسي واري ڀت ۽ هيٺئين پليٽ جي ٿلهي کي چيڪ ڪريو

3.2.1 انٽيگرل مستطيل گفا جي پاسي واري ڀت جي ٿلهي کي چيڪ ڪريو

3.2.2 انٽيگرل مستطيل غار جي هيٺان پليٽ جي ٿلهي کي چيڪ ڪريو

نتيجو

تازگي ڪيپر ٽيم جي ڊيزائنر Xie ماسٽر هي ڊزائن خاص طور تي پلاسٽڪ لنچ باڪس جي احاطي جي مولڊ ڊيزائن لاءِ آهي، پلاسٽڪ لنچ باڪس جي احاطي جي مواد جي تجزيي ذريعي، پلاسٽڪ جي حصن جي ساخت ۽ ٽيڪنالاجي، ۽ پوءِ انجيڪشن مولڊ جي معقول، سائنسي مڪمل ٿيڻ. ڊيزائن.

تازگي جي سنڀاليندڙ ڊيزائن جا فائدا انجيڪشن مولڊ ميڪانيزم کي آسان بڻائڻ آهي جيترو ٿي سگهي پلاسٽڪ حصن جي معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ ، مولڊنگ چڪر کي مختصر ڪرڻ ، پيداوار جي گهٽ قيمت.ڊزائن جا اھم نقطا آھن انجيڪشن مولڊنگ جو عمل، ڪيٽي لي آئوٽ، پارٽنگ مٿاڇري جي چونڊ، گيٽنگ سسٽم، ايجيڪشن ميڪانيزم، ڊمولڊنگ ميڪانيزم، کولنگ سسٽم، انجيڪشن مولڊنگ مشين جي چونڊ ۽ لاڳاپيل پيرا ميٽرز جي چڪاس ۽ مکيه حصن جي ڊيزائن.

تازگي جي سنڀاليندڙ جي خاص ڊزائن ۾ رکيل سسٽم جي جوڙجڪ، سسٽم جي دروازي جي آستين ۽ پوزيشن جي انگن کي ھڪڙي حصي لاء، ٺھيل جي زندگي کي يقيني بڻائي، ۽ مواد جي چونڊ، پروسيسنگ، گرمي علاج ۽ متبادل آسان آھن؛گيٽ پوائنٽ گيٽ سڌي قسم جو آهي، جنهن کي ڊبل پارٽنگ مٿاڇري جي ضرورت هوندي آهي، ۽ مقرر فاصلي جي ڊراپليٽ کي استعمال ڪيو ويندو آهي پهرين ڀاڱي کي محدود ڪرڻ لاءِ.ساخت سادي ۽ معقول آهي.